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UV減粘膠的原理主要集中在膠黏劑的配方內添加了光引發劑，在特定數值的UV光照后，觸發內部的化學機能，使原有的高粘膠面突然失去粘性，從而滿足制程需求

UV減粘膠是一種在常態下具有很強粘性，經UV光照射后粘性急劇降低的特種膠帶

UV固化與熱固化在固化速度、能耗、適用性等方面各有特點

雙固化涂層的耐久性測試可通過實驗室加速測試、自然環境暴露測試以及實際使用模擬測試等多種方法進行

雙固化涂層的耐久性表現良好，在多個方面具有優勢

雙固化(UV + 熱固化)技術結合了UV固化和熱固化各自的優點，為涂層帶來了多方面的顯著優勢，

涂層剪切強度并沒有一個統一適用于所有場景的標準值，不同行業、不同涂層類型和應用場景下，對涂層剪切強度的要求存在差異

UV可剝藍膠的施工流程主要包含以下關鍵步驟，需嚴格遵循操作規范以確保性能

與傳統保護材料的對比優勢操作效率：UV固化速度遠快于熱固化或自然干燥型膠體，顯著提升生產效率。環保性：無溶劑揮發，符合RoHS等環保法規。剝離效果：傳統膠帶或油墨可能殘留膠質或損傷基材，而UV可剝藍膠剝離后表面潔凈。防護性能：耐化學腐蝕性優于普通臨時保護材料，適用于復雜工藝環境。使用

UV可剝藍膠應用場景主要有以下幾點：電子制造領域PCB板防護：在電鍍、焊接等工序中保護焊盤、線路，防止化學腐蝕或機械損傷。元器件保護：臨時覆蓋敏感元件(如IC芯片、連接器)，避免污染或刮傷。返工與維修：在返修過程中保護周圍區域，防止熱風槍或焊錫影響其他部件。精密加工行業金屬表面防護